成都激光切割加工是（shì）將從激光器發射出的激光，經光路（lù）係統，聚焦成高功（gōng）率密度的激光束。激光束照射到工件表麵（miàn），使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走（zǒu）。
隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成（chéng）切縫，從而達到（dào）切割（gē）的目的。
成都激光切割加工是用不可見的光束代替（tì）了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限於切割圖案限製，自動排版節省材（cái）料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表麵造成劃傷；激光切割速度快，切（qiē）口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱（rè）影響區小，板材變形（xíng）小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高（gāo），重複性好，不損傷（shāng）材（cái）料表麵；數控編程，可加工任意的（de）平麵圖，可以對幅（fú）麵很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。

切割精度是判斷數控激光（guāng）切（qiē）割機質量好壞的要素。影響數控激光切割機的（de）切割精度的四大因素：
1、激光發生器的激光（guāng）凝聚的大小。聚集之後如果（guǒ）光（guāng）斑（bān）非常小，則切割精（jīng）度非常（cháng）高，要是切割之後的縫隙也非（fēi）常小。則說明激光切割機的（de）精度非常之高，品質（zhì）則非常高。但激光器發（fā）出的光束為錐形（xíng），所以切出來的縫隙（xì）也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。
2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高（gāo），則讓切割的精度也隨之提高（gāo）。因此工作台的精（jīng）度也是衡量激光發生（shēng）器精度的一個非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成錐形。切割時，激光光束是以錐形向下（xià）的，這時如果切割的工（gōng）件的（de）厚度非常（cháng）大，切割的精（jīng）度就會降低，則切出來的縫隙（xì）就會（huì）非常大。
4、切割的材料（liào）不同（tóng），也會影響到（dào）激（jī）光切割機的（de）精度。在同樣的情（qíng）況（kuàng）下，切割不鏽鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不鏽（xiù）鋼的切割精度就會高一些，而且切麵也會光滑一些。
成都激光切割加工應用（yòng）是非常廣泛的，囊括了（le）很多行業，並且是很多企業需（xū）要（yào）設備之（zhī）一，其中有鋼結構、機械加工、壓力容器、橋梁等（děng）行業，這些行業裏，切割就是其（qí）中至關重要的一道工（gōng）序。還（hái）應用（yòng）到其他行業，如：鈑金加工、廣告標牌字製作、高低壓電器櫃製作、機械零件、廚具、汽車、機械、金（jīn）屬工藝品等行業。