成都金發不鏽鋼專業從事於四川激光切割（gē）加工等業務（wù），今天為大家帶來多年來從業（yè）經驗的分析，告訴大家什麽樣的激（jī）光切割才是合（hé）理的方法：

除（chú）精細切割如（rú）切割矽片（piàn）可用yag固體激光（guāng）器外，無錫激光切割一般采用co2激光器，其工作參數主要有（yǒu）切割速度、切縫寬度和切割厚度。

（1）激光切（qiē）割速度 它隨激光功（gōng）率和噴氣壓力增大而（ér）增加，而（ér）隨被切材料（liào）厚度增加而降低。切割6mm厚（hòu）度碳素鋼鋼板的速度達到2.5m/min，而厚度為12mm的鋼板僅為0.8m/min。切割15.6mm厚的膠（jiāo）合板為4.5m/min，切割（gē）35mm厚的丙烯酸酯板的速度則達27m/min。

（2）切縫寬度 一般在0.5mm左右，它與被切材料性質及厚度、激光功率大小、焦距及焦點位置（zhì）、激（jī）光束直徑、噴吹氣體壓力（lì）及流（liú）量等因素有關（guān），其影響程度大致與對打孔直（zhí）徑的影響相似。切割精度可達±0.02～0.01mm。

（3）切割厚（hòu）度 它主要取決於激光輸出功（gōng）率。切割碳素鋼時，1kw級激光器的極限切割厚度（dù）為9mm，1.5kw級為12mm，2.5kw級為19mm;2.5kw級切割不鏽鋼的較大切割厚度則（zé）為15mm。對於厚板切割則需配置3kw以上的高功率激光器。

（4）輔助氣體提（tí）高切割效率和切口質量 由於金屬表麵的激光反射率可（kě）高（gāo）達95%，使激光能量不能有效地射入金屬表麵。噴吹氧氣或壓縮空氣能（néng）促進金屬表麵氧（yǎng）化，可提高對激光的吸收率來提高切割效率。增加吹氧壓力還可使切縫（féng）減小，切割石英時（shí），吹（chuī）氧可防止（zhǐ）再粘結。切割易（yì）燃材料時，可噴惰性氣體防止燃燒，切割帶有（yǒu）金屬夾層的易燃材料，宜采用壓縮空氣。

當吹氣壓力未超過某一數值時，增（zēng）加壓力可增大切割厚（hòu）度。

對於熔點低、分（fèn）解點低及導熱性差（chà）的（de）塑（sù）料、纖維、木材、布料等，一般應（yīng）采用（yòng）長焦距的鍺透鏡來聚焦激光束。

今天為大家分享了這麽多，不知道大家這麽看待（dài）我（wǒ）們對激光切割加工的理解，如有不足，多多指教，促進知識交流大家可以（yǐ）多多關注金發不鏽鋼的官網，或者直接聯係我們，與我們溝通。