成都金發不鏽鋼專業從事於四川激光切割（gē）加工等業務，今（jīn）天為（wéi）大家帶來多（duō）年來從業經驗的分析，告訴大家什麽樣的激光切割才是合理的方法：

除（chú）精細切割如切割矽片可用yag固體激光器外，無錫激光（guāng）切割一般采用（yòng）co2激光器，其工作參數主要有切（qiē）割速（sù）度、切縫寬度和切割厚度。

（1）激光（guāng）切（qiē）割速度 它（tā）隨激光（guāng）功（gōng）率和（hé）噴氣壓力增大而增加，而（ér）隨被（bèi）切材料厚度增加（jiā）而降低。切割6mm厚度碳素（sù）鋼鋼板（bǎn）的速度達到2.5m/min，而厚度為12mm的鋼板僅為0.8m/min。切（qiē）割15.6mm厚的膠合板為（wéi）4.5m/min，切割35mm厚的（de）丙烯酸酯板的速度則達（dá）27m/min。

（2）切縫寬度 一（yī）般在0.5mm左右，它與被切材料性質（zhì）及（jí）厚度、激光功率（lǜ）大小（xiǎo）、焦距及焦點位置、激光束直徑、噴吹氣體壓力（lì）及流量等因素有關，其影響程度大致與對打孔直徑的影響相似。切割精度可達±0.02～0.01mm。

（3）切（qiē）割（gē）厚度（dù） 它（tā）主要（yào）取決於激光輸出（chū）功率。切割碳素鋼時，1kw級（jí）激光器的極限切割厚度為9mm，1.5kw級為（wéi）12mm，2.5kw級為19mm;2.5kw級切割不鏽鋼的較大切割厚度則為15mm。對於（yú）厚（hòu）板切割則需配置3kw以上的高（gāo）功率激光器。

（4）輔助氣體（tǐ）提高切割效率和切口質量 由於金屬表麵的激光反（fǎn）射率可高達95%，使激（jī）光能量不（bú）能有效地射入金（jīn）屬表麵（miàn）。噴吹氧氣或壓（yā）縮空氣能促進金屬表麵氧（yǎng）化，可提高對激光的吸收率來提（tí）高切割效率。增加吹氧壓力還可使切縫減小，切割（gē）石英時，吹氧（yǎng）可防止再粘結。切割易（yì）燃材料時，可噴惰性氣（qì）體防止燃（rán）燒，切（qiē）割帶有金屬夾層的易燃材料（liào），宜采用壓（yā）縮空氣。

當吹（chuī）氣壓力未超（chāo）過某一（yī）數值時，增加壓力可（kě）增大切（qiē）割厚度。

對於熔點（diǎn）低、分解點低及導熱性差的塑料、纖維、木材、布料等，一般應采用長焦距的鍺透（tòu）鏡來聚焦激（jī）光束。

今天為大（dà）家（jiā）分享了這麽（me）多，不知道大家這麽（me）看待我們對激光切割加工的理解，如有不足，多多指教，促進知識交流大家（jiā）可以多多關注金發不鏽鋼的官網，或者直接聯係我們（men），與我們溝通。