成都金（jīn）發不鏽鋼專業從事於四川（chuān）激光切割加工等業務，今天為大家帶來多年來從（cóng）業經驗的分析，告訴大（dà）家什麽樣的激光切割才是合（hé）理的方法：

除精（jīng）細切（qiē）割如切割矽片可用yag固體激光器（qì）外，無錫激光切割一般采用co2激光器，其工作參數主要有（yǒu）切割速度、切縫寬度和切割厚度。

（1）激光切割速度 它隨激（jī）光功率和噴氣壓（yā）力增大而增加，而隨被切材料厚度增加而降低。切割6mm厚度碳素鋼鋼板的速度達到2.5m/min，而厚度為12mm的鋼板僅為0.8m/min。切割15.6mm厚的膠合板為（wéi）4.5m/min，切割35mm厚的丙烯酸酯（zhǐ）板的速度（dù）則達27m/min。

（2）切縫寬度 一般在0.5mm左右（yòu），它與被切材料性質及（jí）厚度、激光功（gōng）率大小、焦距及焦點位置、激光束直徑、噴吹氣體壓力及流量等因素有（yǒu）關，其影響程度大致與對打孔直徑的影響相似。切割精度可達±0.02～0.01mm。

（3）切割厚度 它主要取決於激光輸（shū）出功率。切割碳素鋼時（shí），1kw級激（jī）光器的極限切割厚度為（wéi）9mm，1.5kw級為12mm，2.5kw級為19mm;2.5kw級切割不鏽鋼的較大切割厚度（dù）則為15mm。對於厚板切割則需配置3kw以上的高功率激光器。

（4）輔（fǔ）助氣（qì）體提高切割效（xiào）率和切口質量 由於金屬表麵的激光反射率可高達（dá）95%，使激光能量不能有效地射入金屬表麵。噴吹氧氣或壓縮空氣能促進金屬表麵氧化，可提高對激光的吸收率來提高切割效率。增加吹氧壓力還可使（shǐ）切縫（féng）減（jiǎn）小，切割（gē）石英時，吹氧可防止再粘結。切割易燃材料時，可噴惰性氣體防止燃燒，切割帶有金屬夾層（céng）的易燃材料，宜采用壓縮空氣。

當（dāng）吹氣壓力未（wèi）超過某一數值時，增加（jiā）壓力可增（zēng）大切割厚度。

對於熔（róng）點低（dī）、分解點低及導熱性差的塑料、纖維、木材、布料等，一般應采用長焦距的鍺透（tòu）鏡來聚焦激光束。

今天為大家分享了這麽多，不知道大家（jiā）這麽看待我們對激光切割加工的理解，如有不足，多多指教，促進（jìn）知識交流大家（jiā）可以多多關注（zhù）金發（fā）不鏽鋼的（de）官網，或者直接（jiē）聯係我們，與我們溝（gōu）通。