成都金發不鏽鋼專業從（cóng）事於四川激光切割加工等業（yè）務，今天為大家帶來多年來從業經驗的分析，告訴大家什麽樣的激光切割才是合理的方法：

除（chú）精細切割如切割矽片可用yag固體激光器外，無錫激光切割一般采用co2激光器，其工作參數主要有切割速度、切縫寬度（dù）和切割厚度。

（1）激（jī）光切割速度 它隨激光功率和噴氣壓力增大而增加，而隨被切材料厚度增加而降低。切割6mm厚度碳素鋼鋼板的速度達到2.5m/min，而厚度為12mm的鋼板僅（jǐn）為（wéi）0.8m/min。切割15.6mm厚的膠合板（bǎn）為4.5m/min，切割35mm厚的丙烯酸酯板的速度則達27m/min。

（2）切縫寬度 一般在0.5mm左右，它與被切材料性質及厚度、激（jī）光功率大小、焦距及焦點位置、激光束直徑、噴吹氣體壓力及流量等因素有關，其影響程度大致與對（duì）打孔（kǒng）直徑的影響相似。切割精（jīng）度可達±0.02～0.01mm。

（3）切割厚度 它主要（yào）取決於激光輸出功率。切割碳素鋼時，1kw級激光器的極限（xiàn）切割厚度為（wéi）9mm，1.5kw級為12mm，2.5kw級為19mm;2.5kw級切割（gē）不鏽鋼的較大切割（gē）厚度（dù）則為15mm。對於（yú）厚板切（qiē）割則需配置3kw以上（shàng）的高功率激光器（qì）。

（4）輔助氣體提高切割效（xiào）率和切口質量（liàng） 由於金屬（shǔ）表麵的激光反射率可（kě）高達95%，使激光（guāng）能量不能有效地射入金屬表麵。噴吹氧氣或（huò）壓縮空（kōng）氣能促進金屬表麵氧化，可提高對激光的吸收率來提高切割效率。增加吹氧壓力還可使切（qiē）縫（féng）減小（xiǎo），切割（gē）石英時，吹氧可防止再粘結。切割易燃材料時，可噴惰性氣體防止燃燒，切割帶有金屬夾層的易燃材料，宜采用壓縮空氣。

當吹（chuī）氣壓力未超過某一（yī）數值時，增加壓力可增大切割（gē）厚度（dù）。

對於熔（róng）點低、分解點低及導熱性差的塑料（liào）、纖維、木材、布料等，一般應采用長焦距的鍺透鏡來聚焦激光（guāng）束。

今天為大家（jiā）分享了（le）這麽多（duō），不知道大家這麽看待我們對激光切割加工的理解，如有不足（zú），多多指教（jiāo），促進知識交流大家可以多多關注金發不鏽鋼的官網，或（huò）者直接（jiē）聯係我們，與我們溝通。