成都金發不鏽鋼專業從事於四川激光切割加工等業務（wù），今天為大家帶來多年來從業經驗的分（fèn）析，告訴大（dà）家（jiā）什（shí）麽（me）樣的（de）激光切割才（cái）是合理的方法：

除精細切割（gē）如切割矽片可用yag固體激光器外，無錫激光（guāng）切割一般采（cǎi）用co2激光器，其工作參數主要有切割速度、切縫寬度和切割厚度。

（1）激光切割速度 它隨（suí）激光功率和噴氣壓力增大而增加，而隨被切材（cái）料厚度增加而降低。切割6mm厚度碳素鋼鋼板的速度達到2.5m/min，而厚度為（wéi）12mm的鋼板僅為0.8m/min。切割15.6mm厚的膠合板為（wéi）4.5m/min，切割35mm厚的（de）丙烯酸酯板的速度則達27m/min。

（2）切縫（féng）寬度 一般（bān）在0.5mm左右，它與被切材料性質及厚度、激光（guāng）功率大小、焦距及焦點位置、激光束直（zhí）徑、噴吹氣體壓（yā）力（lì）及流量等因素有關，其影（yǐng）響程度大（dà）致與對打孔直徑的影響相似。切割精度可達（dá）±0.02～0.01mm。

（3）切割厚度（dù） 它主要取決於激光輸出功率。切割碳素鋼時，1kw級激光器的極限切割厚度為9mm，1.5kw級為12mm，2.5kw級為19mm;2.5kw級切割不鏽鋼的較大切割厚度則為15mm。對（duì）於厚板切割則需配置3kw以（yǐ）上的高功率激光器。

（4）輔（fǔ）助氣體提（tí）高切（qiē）割效（xiào）率（lǜ）和切（qiē）口質量 由於金屬表麵的激光反（fǎn）射率可高達95%，使激光能量不能（néng）有效地射入金屬表麵（miàn）。噴吹氧氣或壓縮空氣能促進金屬表麵氧化，可提高對激光的吸收率來提高（gāo）切割效率。增加吹氧壓力還可使切縫減（jiǎn）小，切（qiē）割石英時，吹氧可防止再粘結。切割易燃（rán）材料時，可噴（pēn）惰性氣體防止（zhǐ）燃燒，切割帶（dài）有金屬夾層的易燃材料，宜采用壓縮空氣。

當吹（chuī）氣壓力未超過某一數（shù）值時，增加壓力可增大切割厚度。

對於熔點低、分解點低及導熱性差的塑料、纖維、木（mù）材、布料（liào）等，一般（bān）應采用長焦（jiāo）距的鍺透鏡來聚焦激光束（shù）。

今天（tiān）為大家分享了這麽多，不知道（dào）大家這麽看待我們對激光切割加工（gōng）的理解，如有不足，多多指教，促進知識交流大家可以多多關注金發不鏽（xiù）鋼的官網，或者直接聯係我們，與我們溝通。